Nos métiers CMI à Vire

Nos métiers





Oxycoupage – sciage

Nous sommes équipés en interne pour débiter tous nos bruts grâce à des scies automatiques, un banc d’oxycoupage équipé de 4 torches pour plus de productivité.

5 équipements pour le débit :

  • 1 banc d’oxycoupage CN 4 oxyflammes (jusqu’à épaisseur : 70)
  • 1 tonneau d’ébavurage
  • 1 scie CN 280 x 280
  • 1 scie Ø300 ou 400 x 220 avec coupe d’angles à 45 ou 60°
  • 2 scies 280 x 280









Découpe laser

Nous nous sommes dotés d’un performant laser de 5kw, ce qui nous permet de découper de la tôle jusqu’à 25mm en acier, 20mm en inox et 12mm en aluminium et de préparer ainsi les pièces pour de l’assemblage facile (principe du tenon mortaise) mais aussi de réduire considérablement les opérations de reprises de perçage.

1 équipement pour la découpe :

  • 1 découpe laser 5KW format 3 000 x 1 500









Mécano – soudure

Nous disposons d’un réel savoir-faire, notamment dans les structures mécano-soudées réalisées à partir de tubes carrés ou rectangulaires et de tôles de forte section.
Nos soudeurs disposent tous d’équipements de qualité à leur poste de travail puisqu’équipés de marbres, vireurs, potences ergonomiques et torches aspirantes.
Cela nous permet, dans ces conditions optimales, de répondre à toutes vos demandes concernant des :

  • Bâtis de machines spéciales ou machines-outils
  • Châssis
  • Poutre
  • Convoyeurs
  • Chariots de transfert
  • Tables élévatrices
  • Ensembles composés de poteaux, longerons, traverses et plateaux
  • Toute autre pièce de votre conception

13 postes de soudage :

  • 8 postes MIG fil fourré dont 3 avec potence ergonomique à grand rayon d’action (R = 4 500)
  • 2 postes MIG air pulsé
  • 2 postes MIG
  • 1 poste TIG
  • 1 presse de redressage
  • 1 banc de redressage de poutres
  • 1 appareil de décapage des soudures inox
  • 1 parc tôlerie (cisaille et plieuse de 3 000, poinçonneuse, encocheuse, scies, rouleuse…)









Stabilisation

Un moyen fiable et économique pour assurer la qualité des pièces réalisées.
La tenue géométrique dans le temps des pièces mécano-soudées est un élément important dans la satisfaction de vos clients et un gage de votre référencement pour vos prochaines affaires. Soucieux de répondre à cette exigence croissante tout en conservant une grande compétitivité, CMI utilise un banc de détensionnement par mode vibratoire. Outre l’intérêt technique et économique de cet équipement, son utilisation dans le flux de production garantit des délais optimaux pour la réalisation de vos pièces.
Toutefois, Le cas échéant, CMI s’appuie sur des partenaires spécialistes lorsqu’une stabilisation thermique est imposée. Nous vous fournissons les certificats relatifs à cette opération sur demande lors de votre commande.









Usinage

Le parc machines est doté de machines de fraisage, alésage et tournage de grandes capacités.
Nos équipements CN et conventionnels, de 3 à 5 axes, permettent l’usinage grandes dimensions sans reprise jusqu’à 12 mètres de long et 3 mètres de large.
Les pièces mécano-soudées mais aussi les plaques et semelles d’outillage sont ainsi réalisées sur des machines de grande précision.

25 machines d’usinage

  • 1 fraiseuse CN 5 axes : courses 9 000 x 3 500 x 1 250
  • 1 fraiseuse CN: courses 12 600 x 1 400 x 2 000
  • 1 fraiseuse CN: courses 2 100 x 1 000 x 1 000
  • 1 fraiseuse-raboteuse : courses 6 000 x 1 600 x 800
  • 2 fraiseuses visu: 5 000 x 1 000 x 600 / 800 x 250 x 450
  • 1 fraiseuse : courses 1 000 x 700 x 500
  • 1 aléseuse CN 4 axes : courses 3 000 x 1 500 x 1 600
  • 1 aléseuse CN: 1 000 x 800 x 1 200
  • 1 aléseuse visu: 960 x 720 x 1 200
  • 1 perceuse radiale sur glissières : course 6 500
  • 2 perceuses radiales: rayon 1 500
  • 2 bras de taraudage
  • 1 tour CN Ø 450 x 3000
  • 1 tour CN Ø 250 x 600 + axe C – tourelle 12 outils dont 6 tournants
  • 1 tour CN Ø 250 x 500 – tourelle 8 outils dont 6 tournants
  • 1 tour Ø 320 x 1200 à banc rompu
  • 1 tour Ø 320 x 1200
  • 1 tour Ø 300 x 800
  • 1 rectifieuse cylindrique 300 x 1 500
  • 1 rectifieuse cylindrique: Ø 250 x 750
  • 1 rectifieuse plane: 450 x 250









Traitement de surface

Forts de notre expérience en protection à la corrosion car fabricant au sein du groupe de machines travaillant dans des conditions agressives, nous mettons à disposition de nos clients notre savoir-faire en la matière.
La préparation de surface est primordiale pour la tenue dans le temps de la peinture, c’est pourquoi nous faisons une opération de grenaillage en jet libre ou par charge suspendue avant l’application de peinture en cabine suivi d’un étuvage.
Nous travaillons avec une peinture liquide à base époxy et pouvons, à votre demande, réaliser de la peinture poudre époxy chez notre partenaire.

6 équipements pour la peinture

  • 1 cabine de grenaillage jet libre 6 000 x 4 000
  • 1 cabine de grenaillage automatique à charge suspendue
  • 1 cabine de sablage à manches
  • 1 cabine de peinture 10 000 x 5 000
  • 1 cabine de peinture 6 000 x 4 000
  • 1 cabine peinture rideau





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